包装称技术指标
| 设备系列 |
DCS-25G |
| 设备型号 |
DCS-25G-ZY |
DCS-25G-PD |
DCS-25G-ZD |
DCS-25G-LX |
| 定量称重范围 |
10-100公斤/包(常规25公斤/包) |
| 包装能力包/小时 |
100-300 |
100-250 |
100-250 |
80-250 |
| 称重精度 |
0.1-0.2% |
| 电源要求 |
220VAC 50HZ |
| 功率消耗kw/h |
0.3 |
1.0 |
1.0 |
2.50 |
| 气源压力Mpa |
0.5-0.7 |
| 耗气量Nl/min |
80 |
给料方式
| 给料方式 |
说明 |
举例 |
| 自由落料(ZY) |
适合流动性较好的各类粉粒料 |
ABS、PP、PVC、尿素、大米、白砂糖等 |
| 双螺旋给料(LX) |
适合流动性较差、密度较小的物料 |
面粉、滑石粉、纯碱、氢氧化铝、棉白糖、染料、颜料等 |
| 皮带给料(PD) |
适合片、块状或粉片状交杂的物料 |
片状氧化镁、苯酐、片碱、豆饼、耐火材料等 |
| 振动给料(ZD) |
适合密度较大物料、黏性物料或块状料 |
菱形石英砂、矿石、锌粉、聚酯切片及不规则形状物料等 |
技术特点
-
夹袋机构自动感应装置避免误操作。
- 启动包装设备时只需轻触行程开关。
- 包装完毕后夹袋机自动脱离无需其它操作。
- 集粗细加料功能于一体，有效解决包装过程中的速度、精度要求。
- 对于包装过程中不同重量的包装袋可自动去皮、清零、具有数据自动修正功能，确保精度要求。
- 对于要求检测物料中是否含有金属颗粒时可以在进料口加装金属检测仪。
- 包装袋自动下落后可以由动力辊道或皮带输送机输送至下一工序。
- 夹袋机部位安装光电开关，避免误操作。
- 系统具有自动或手动两种操作模式并可随意切换。
- 独有的分料器进料过程中的再次破拱功能，确保物料的极佳流动性。
- 螺旋加料机构全封闭型并配备除尘接口。
- 若遇故障时仪表以代码形式显示故障类别，方便判别、检修与维护。
- 采用0.2级高精度传感器。
- 高分辨率仪表，高速A/D转换，称重超差、零点超差报警功能，多种标准数据通讯接口RS232或RS485。
- 包装设备加配一段(3－4米)皮带输送机与一台缝包机可以组合成一套包装系统。
全自动包装线
如用户对于包装生产线具有更高的自动化要求则可以选配如下设备相组合：
- 为取消人工套袋可以配备自动上袋机(套袋速度300－1000包/小时可选)。
- 内衬薄膜袋的含气密封可以加配自动抽真空热合机。
- 对于出厂要求极其严格的包装袋可以配备重量校验秤，自动检测包装袋物料重量，如检测到超差则报警，或报警后自动剔除。
- 对于食品行业中若要求检测包装袋内是否含有金属异物可以配备金属检测仪，一旦监测到金属则报警，或报警后自动剔除。
- 对于货物的搬运或堆码有特殊的要求时可以采用全自动机械手码垛机(最大码垛能力1200包/小时，或一台码垛机可以对2条包装线同时进行码垛)。
包装称,常州常衡德曼粉体集成系统有限公司
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